德物甄选 - 德旭新材料（广州）股份有限公司

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2026-10

DX320 配成 10% 浓缩液，稀释 10‑20 倍得到 0.5‑1.0% 工作液；冷轧板常温浸泡 2‑3 分钟，50‑60℃烘干，可实现 15‑20 天工序防锈；耐受 2000ppm 硬水，需管控浓度、烘干温度与存放环境，投产前做小试。

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2026-10

球墨铸铁研磨24小时不生锈，研磨液防锈怎么加

球墨铸铁石墨‑铁易形成微电池，研磨不断暴露出新鲜金属。研磨液添加 4% DX309 防锈剂，可实现 24 小时连续研磨不生锈；需定期检测补加浓度，可搭配沉降剂净化槽液，防锈膜水洗可去除，投产前做梯度小试验证。

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2026-10

50-55℃浸泡除油清洗后不锈铁15天不锈

不锈铁采用清洗防锈一体化工艺，清洗剂添加 2‑3% DX307 防锈剂，50‑55℃浸泡除油，清洗后不水洗直接晾干，干燥过程吸附成膜，实现 15 天工序防锈；防锈膜可水洗去除，投产前建议小试验证，定期维护槽液。

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2026-10

衣物油污净PH12，浸泡除油效果达标

pH12 强碱衣物油污净，普通表活易水解失效。DX106 耐强碱，添加 3%，和碱剂、螯合剂复配；依靠皂化 + 乳化分散协同除油，40‑60℃浸泡 15‑30 分钟，易漂洗降解，配方开发前建议做小试验证清洗效果。

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2026-10

切削液复配后40天不生锈，怎么做到？

切削液防锈易因组分消耗中途失效。DX309 多元羧酸胺盐防锈剂，按 1‑2% 复配入原有切削液，案例中 2% 添加量实现工件 40 天不锈；pH 维持 8.5‑9.5，和各类组分兼容，防锈膜可水洗去除，投产前需小试，定期补加药剂。

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2026-10

碱洗后喷淋防锈水，压铸铝加铁工件10天不锈怎么做到？

压铸铝‑铁复合件易产生电偶腐蚀。碱洗后充分水洗，采用 1% DX320 防锈水喷淋，0.5‑1.5bar 压力喷淋 30‑60 秒，50‑60℃烘干，可实现 10 天工序防锈；需管控药剂浓度，小试评估残留，保证工件表面完全润湿。

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2026-10

全合成切削液里铸铁防锈7-15天，防锈剂用什么？

铸铁石墨‑铁界面易形成微电池，全合成切削液无油膜辅助防锈。DX309 多元羧酸胺盐作主防锈剂，参考添加 2.5%，复配三元酸、三乙醇胺、油酸皂，稳住 pH8.5‑9.5，实现铸铁 7‑15 天工序防锈，投产需做梯度验证。

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2026-10

黄铜缓蚀液配方，15-20%原液怎么配

DX5863 铜缓蚀剂可配 15‑20% 浓缩液，兑水搅拌即可；实际工作稀释至 0.5‑1%，常温浸泡黄铜件 2‑3 分钟，抑制氧化变色。适配工序防锈、清洗剂、涂料、切削液，兼顾铜锌铝镁，投产前建议做小试验证兼容性。

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2026-10

冷轧液乳化油把防锈拖垮到24小时，复配后怎么拉回7天？

冷轧乳化油受配方限制，工序间防锈仅 24 小时。复配 DX320 防锈剂 0.5% 可将防锈提升至 7 天，高硬水环境下体系稳定，不会破乳分层；需先做配伍小试，定期检测补加药剂，其防锈膜水洗可去除，不干扰后道焊接涂装。

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2026-10

铝上镀镍工件脱水切水剂怎么用

铝上镀镍工件脱水易产生水印、基体腐蚀。DX521 铝缓蚀剂搭配 DX1898 复配，配成 1% 水溶液常温浸泡 30‑60 秒；后续纯水漂洗、50‑60℃低温烘干。需管控浓度，减少镀液杂质带入，避免残留斑点，保障镀层与铝基体完好。

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