行业场景 - 德旭新材料（广州）股份有限公司

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2026-09

挡风玻璃油膜越洗越重？可能是雨刮水里缺少了这种除油成分

挡风玻璃老化油膜仅靠普通乳化表活会越洗越重。DX106 脱脂表活降低表面张力，数秒内铺展渗透到油膜底层实现剥离，添加 0.5‑2.0%；要兼顾低泡，不同防冻配方需做模拟油膜喷淋测试，验证真实除油效率。

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2026-09

电铝镀镍脱水防护助剂 —— 无泡铝缓蚀剂的特性与用途

DX521 无泡铝缓蚀剂，基于有机羧酸合成，不含硫磷氯硅硼。可在铝表面形成防护膜，抑制铝镀镍件氧化发黑；同时降低表面张力实现脱水无水渍，无泡沫，符合 REACH。推荐浓度 0.3‑1%，适配电镀后脱水工序。

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2026-09

机油油垢清洗不净？试试这个渗透剥离型清洗助剂搭配方案

老化机油油垢含积碳、氧化聚合物，强碱乳化仅能处理表层。DX103 作为剥离助剂添加 1‑3%，和 DX106 复配；60‑80℃浸泡或超声清洗，厚垢增设预浸泡，实现渗透‑剥离‑乳化‑分散，从基材底部剥离油垢。

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2026-09

脱脂表活在垃圾中转站重油垢剥离中的实战应用

垃圾中转站油垢是油脂、渗滤液、粉尘经氧化聚合形成的复合油泥。DX106 负责乳化分散，DX103 强化渗透剥离；二者复配，搭配碱源，60‑80℃下喷淋静置 10‑20 分钟再高压冲洗，可有效防止油垢二次回粘。

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2026-09

金属加工极压润滑剂 —— 低泡润滑剂的作用与用途

DX529 是以植物油酯化合成的低泡润滑剂，不含硫磷氯硅氟；低泡不依赖传统消泡剂，相容性好，靠边界膜减摩抗磨，还可协同缓蚀铝材。适配全 / 半合成、乳化油，添加量 2‑6%，用于各类金属切削、磨削成型加工。

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2026-09

气雾罐内壁防锈怎么做？灌装液添加剂的选择是关键

水基气雾罐焊缝处铁基体裸露易发生电化学腐蚀，锈渣还会堵塞阀门。DX320 水溶性防锈剂，添加量 0.3‑0.8%，抗高硬水、耐强碱，均相溶解不堵阀；配方需做 40℃加速储存测试，拆罐核验焊缝，兼顾防锈与出料通畅。

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2026-09

玻璃水喷完玻璃上总有一层油膜？除油功能该怎么配

风玻璃油膜源于尾气等形成的老化复合污染，玻璃水需短时间完成铺展乳化。DX106 平衡除油与低泡，降低表面张力快速剥离油膜，添加量 0.5‑2.0%；需结合不同醇含量做模拟喷淋测试，验证实际除油效果。

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2026-09

镀镍件脱水后表面有斑痕？脱水剂浓度过高可能适得其反

镀镍件脱水后斑痕常因脱水剂浓度过高，造成组分多层吸附、烘干析出，并非清洗不足。DX1898 适用浓度 0.3‑1.0%，浓度低易产生水渍，过高出现斑痕；需结合镀层、水质，从浓度、浸泡时长、漂洗、装载量多维度排查。

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2026-09

油墨润滑剂与颜料分散剂的兼容性问题，一个案例讲透

新配油墨合格，储存后润滑下滑，源于润滑剂与分散剂发生竞争吸附。可通过细度、摩擦系数、梯度复配三步排查；DX529 低泡润滑剂不抢夺颜料吸附位点，靶向金属摩擦界面，需做高温加速储存测试锁定配比，保障长期稳定。

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2026-09

金属件油污清洗后表面有污渍？试试这个渗透脱脂型清洗助剂搭配方案

金属件清洗后污渍多为界面复合残留，不是浓度温度问题，是配方渗透不足，只洗浮油不剥离界面垢。DX106 先渗后乳，耐 22% 高碱，按 5‑10% 添加、50‑70℃工艺搭配渗透剂分散剂，实现界面完整剥离，杜绝二次回粘。

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