衣物油污净产品中，pH 12 的强碱配方是常见的技术路线。碱在清洗过程中起到皂化油脂、促进污垢剥离的作用，但高碱度对表面活性剂的稳定性提出了明确要求。常规非离子表面活性剂在强碱条件下可能发生水解或浊点下降，导致有效浓度降低，清洗力衰减。在 pH 12 的体系中，表面活性剂需要具备耐碱稳定性，才能在浸泡清洗过程中持续发挥乳化除油作用。
德旭新材料的脱脂表面活性剂 DX106 属于耐碱型脱脂表面活性剂，在强碱性体系中保持稳定的表面活性。其耐碱能力可达到 22% 氢氧化钠水溶液，在 pH 12 的衣物油污净配方中能够维持乳化性能。DX106 的分子结构兼顾亲油基团对油脂的亲和性和亲水基团在高碱环境中的稳定性，在浸泡清洗过程中可有效乳化衣物纤维上的油污，使其从纤维表面剥离并分散到清洗液中。
在衣物油污净的应用中，DX106 的添加量通常为 3% 左右。这一添加量在 pH 12 的强碱体系中可提供稳定的除油效果。在实际客户测试中，采用 3% DX106 的衣物油污净配方，在浸泡清洗条件下，除油效果达到要求。
衣物油污净的使用方式以浸泡为主。与机洗的机械力作用不同，浸泡清洗主要依靠化学作用 —— 表面活性剂对油污的润湿、渗透、乳化和分散。在 pH 12 的强碱环境中，碱对油脂的皂化反应与 DX106 的乳化作用形成协同。碱将油脂皂化为可溶性皂类，DX106 将未皂化的油性组分和皂化产物乳化分散在清洗液中，防止重新沉积在衣物纤维上。
浸泡清洗的效果取决于几个工艺参数：清洗温度、浸泡时间、工作液浓度和机械辅助。DX106 在配方中的添加量为 3% 时，配合适当的浸泡温度（通常 40-60℃）和浸泡时间（15-30 分钟），可实现衣物油污的去除。对于顽固油污，可适当延长浸泡时间或增加轻柔的揉搓。
在衣物油污净配方中，DX106 与碱性助剂（如氢氧化钠、碳酸钠、硅酸钠）复配使用。DX106 的耐碱性使其在高碱体系中保持稳定，不与碱剂发生不良反应。配方中可配合螯合剂（如 EDTA-4Na）螯合水中的钙镁离子，防止表面活性剂与硬水离子形成不溶性皂，影响除油效果。螯合剂的添加量根据配液用水硬度调整，硬度较高的地区适当增加。
DX106 的易生物降解特性适用于对环保有要求的衣物清洗产品。其水溶性好，在漂洗过程中容易被水冲洗掉，减少表面活性剂在衣物纤维上的残留。在配方开发阶段，建议通过浸泡清洗测试验证除油效果，确认 DX106 在 pH 12 体系中的实际表现。
衣物油污净在 pH 12 强碱条件下实现浸泡除油达标，核心在于表面活性剂在强碱体系中的稳定性。德旭新材料的脱脂表面活性剂 DX106 在 3% 添加量下，可在 pH 12 配方中提供稳定的乳化除油效果。配方设计时需注意与碱性助剂、螯合剂的配伍，并通过实际浸泡测试确认除油效果。不同衣物材质和油污类型对清洗条件的要求存在差异，建议在批量使用前进行小批量验证。
你们在衣物油污净或类似强碱清洗产品的配方开发中，使用过哪些耐碱表面活性剂？欢迎在评论区交流具体配方和测试结果。
