闭式循环冷却水系统在运行中，水在封闭回路内反复循环，不与外界大量交换。这种运行方式带来两个特点：一是水分蒸发损失小，但溶解氧和金属离子会逐渐累积；二是水温通常在 30-50℃之间，加上系统内残留的有机物，容易滋生细菌和藻类。金属腐蚀和微生物繁殖在闭式系统中往往同时发生，且相互促进 —— 微生物代谢产物可能加速金属腐蚀，腐蚀产物又为微生物提供附着基质。
因此，闭式循环冷却水的处理方案需要同时覆盖防锈和杀菌两个方向。只防锈不杀菌，微生物繁殖会导致水质恶化，间接加速腐蚀；只杀菌不防锈，金属表面在运行中持续受到电化学腐蚀。
德旭新材料的三乙醇胺硼酸酯 DX621 是一种含氮硼酸酯衍生物，具有防锈性和极压抗磨性。其分子结构中的硼酸酯基团和胺基使其在金属表面具有化学吸附能力，可在铁、钢等黑色金属表面形成保护膜，将水中的溶解氧和腐蚀性离子与金属基体隔离。
DX621 在闭式循环冷却水中的防锈作用体现在几个方面：一是化学吸附成膜，在金属表面形成防护屏障；二是碱储备能力，有助于维持循环水的 pH 稳定性，减少酸性物质对金属的侵蚀；三是抗硬水能力，在 1000ppm 硬水条件下保持澄清透明，适用于不同水质条件。
在客户应用中，DX621 被用于闭式循环冷却水系统，防锈效果达标，但需要复配杀菌剂共同使用。这说明 DX621 在闭式循环冷却水中的防锈性能可以满足要求，而杀菌需要另外的组分配合。
闭式循环冷却水系统虽然封闭，但并非无菌环境。补水时带入的微生物、系统内残留的有机物、以及适宜的水温，都为微生物繁殖提供了条件。细菌和藻类的繁殖会产生黏液和代谢产物，形成局部厌氧或富氧环境，加速腐蚀。同时，微生物代谢产生的酸性物质会降低循环水的 pH，影响防锈剂的防锈效率。
闭式循环冷却水的处理方案建议采用 “DX621 防锈 + 杀菌剂” 的复配体系。DX621 的添加量根据系统水量和防锈周期要求确定，通常在循环水中的有效浓度为 0.1%-0.5%。杀菌剂的添加量根据微生物控制要求确定，建议定期检测循环水中的细菌总数，根据检测结果调整杀菌剂用量。
在系统运行中，建议定期检测循环水的 pH、电导率和防锈剂浓度。pH 维持在 8.0-10.0 有利于 DX621 的化学吸附。电导率升高时，说明水中离子浓度累积，可能需要部分换水或补加防锈剂。防锈剂浓度下降时，及时补加 DX621 原液，维持有效浓度。
客户应用案例中，DX621 在闭式循环冷却水中防锈达标，复配杀菌剂后系统运行稳定。另外，DX621 与 DX319 复配用于乙二醇介质，密封保存防锈半年到 1 年，说明 DX621 在乙二醇等介质中也有持久的防锈效果。
闭式循环冷却水的防锈需要兼顾金属保护和微生物控制。德旭新材料的三乙醇胺硼酸酯 DX621 在闭式循环冷却水中具有防锈性能，复配杀菌剂后系统运行更稳定。建议根据系统水质和微生物情况，通过小批量验证确定 DX621 和杀菌剂的添加量。
你们在闭式循环冷却水系统中，使用过哪些防锈和杀菌方案？欢迎在评论区交流具体工况和处理经验。
