工艺问题 - 德旭新材料（广州）股份有限公司

06

2026-08

中性笔墨水久存后笔尖堆积物、出墨变差，并非润滑剂失效，而是润滑剂与树脂、增稠剂发生团聚，或温变降低润滑组分溶解度，析出物堵塞供墨槽。DX529 低泡润滑剂适配墨水体系，搅拌灌装抑泡，长期储存不易絮凝析出，可避免笔尖沉积物，保障长期书写流畅。

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06

2026-08

水基气雾剂灌装后罐内壁出现锈斑，是配方问题还是罐体材质问题？

水基气雾罐焊缝、罐底易生锈，根源是马口铁锡层存在缺陷，水基料液电解质形成原电池腐蚀铁基体，同时表面活性剂、香精、温变都会加速锈蚀。DX309 无硼磷多元羧酸胺盐防锈剂，水溶性好、配伍稳定，可在罐内壁形成致密吸附膜；添加 0.3%-0.5% 即可长效防护，货架存放 6 个月罐体无锈斑，不堵塞气雾阀门喷嘴。

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06

2026-08

金属加工为什么离不开润滑？摩擦、磨损与润滑剂的作用

金属加工依靠润滑剂降低摩擦、减少刀具磨损，分为流体动压、边界、极压润滑及冷却四大作用。不同工况适配专用助剂：DX529 低泡适配高压喷淋；DX512 磷酸酯兼顾铝件极压润滑与缓蚀；DX1820 适配重负荷攻丝拉丝；DX2021 适配铜材加工。润滑剂需匹配加工负荷、材质与供液条件，选对型号才能延长刀具寿命、提升工件表面精度。

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06

2026-08

钢管焊接后既要防锈又要冷却，防锈水该怎么选？

钢管焊接热影响区金属活性高，纯水冷却易快速生锈，自然冷却又拖慢产能。DX320 多元羧酸胺盐水溶性防锈剂兑水配成冷却防锈水，冷却焊缝时同步在金属表面生成防护吸附膜，隔绝水氧防止锈蚀。工作液 0.8%-1.2% 浓度即可，可循环补加、易水洗不影响后道加工，兼顾快速降温与工序间短期防锈，有效解决焊后冷却生锈难题。

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06

2026-08

玻璃水喷了还是刮不干净？玻璃表面那层油膜到底怎么去除？

汽车挡风玻璃油膜来自尾气、沥青、油烟污染物，会造成夜间眩光模糊。普通玻璃水表活表面张力高、起泡多，短时间内无法润湿剥离致密老化油膜。DX-NF109 无泡表活可降低溶液表面张力，快速铺展渗透、乳化油膜，且几乎不起泡，不遮挡行车视线，清洗后玻璃水膜连续完整，高效解决雨刮刮不净油膜的难题。

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05

2026-08

餐饮具商用洗碗机清洗后表面油膜残留，换了多种清洗剂都不行

商用洗碗机清洗后餐具易留油膜，塑料、密胺餐具更明显。根源是餐饮油污易氧化老化附着力强，高压喷淋易起泡削弱清洗力，短漂洗周期易残留表活形成滑腻膜。DX-NF109 无泡表活适配喷淋工况，稳定控泡并乳化油脂；搭配 DX103 助剂可强效剥离老化油污，二者复配兼顾低泡、渗透、易漂洗，彻底消除餐具油膜残留。

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05

2026-08

不锈钢抛光件除蜡后表面有蜡灰残留，除蜡水溶解力不够？

不锈钢抛光件除蜡后出现白雾蜡灰，并非蜡未溶解，而是抛光产生的磨料、金属微粉无法被分散，二次附着工件表面。DX86 特种有机胺油酸酯可同时乳化剥离蜡质、分散固体颗粒，搭配 DX6508、DX129 复配协同渗透除灰；适配高光不锈钢，清洗后无白斑腐蚀，超声清洗可彻底消除蜡灰残留，提升工件洁净度与后道良品率。

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05

2026-08

冲压件拉伸油怎么洗都有残留，清洗剂选型哪里不对？

冲压拉伸油黏度高、含极压添加剂，会在工件形成致密油膜与化学吸附层，常规清洗剂难以洗净，残留会造成喷涂缩孔、焊接不良。DX6508、DX106、DX103 三款助剂协同配套：DX6508 渗透润湿，DX106 乳化分散油污，DX103 剥离厚重油垢。复配体系清洗力优于普通 AEO 表活，清洗后工件水膜完整，有效解决冲压件拉伸油残留，提升后道工序良率。

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05

2026-08

玻璃磨削崩边问题：防锈剂与润滑剂的协同解决方案

光学玻璃 CNC 磨削易出现崩边，根源是脆性材料受机械、热应力叠加冲击，普通磨削液难以同时实现高效润滑、冷却与设备防锈。DX621 三乙醇胺硼酸酯兼具双重作用：既能在金属表面成膜防锈，1000ppm 硬水不析出；又可形成边界润滑膜减小磨削冲击、降低崩边率。它与各类助剂配伍稳定，维持槽液 pH，适配全 / 半合成玻璃磨削液，实测可改善崩边、保护机床。

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05

2026-08

全合成切削液润滑与防锈如何平衡？配方设计的核心矛盾

全合成切削液存在润滑、防锈添加剂不相容的核心矛盾，温变、硬水易造成组分析出，出现刀具磨损快、工件返锈、槽液浑浊分层问题。DX307 无硼磷防锈剂抗硬水长效防锈，DX529 非聚醚低泡润滑剂宽温稳定、适配高压加工；二者复配配伍性优异，循环 60 小时不分层，兼顾减磨与工序防锈，适配黑色金属磨削加工。

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