不锈钢铁片在抛光、冲压或机加工后，表面会残留抛光蜡、冲压油或防锈油。除蜡水需要同时去除蜡质和油污，并且对不锈钢铁片不能造成腐蚀。碱性体系是除蜡水的常见路线，但碱性条件下的原料选型需要兼顾耐碱性、乳化力和对基材的兼容性。

碱性除蜡水对原料的基本要求

除蜡水的核心功能是乳化蜡质、分散磨料、去除油污。在碱性体系中，表面活性剂需要满足几个条件：          耐碱性：碱性除蜡水的 pH 通常在 9-12 之间，部分强碱体系 pH 更高。表面活性剂需要在碱性条件下保持稳定，不水解、不析出，否则清洗力会下降。          乳化能力：抛光蜡中的蜡质和脂肪酸需要在碱性条件下被乳化剥离。表面活性剂的亲油基团对蜡质具有亲和性，亲水基团保持水溶性，才能有效乳化蜡质。          对基材的兼容性：不锈钢铁片对碱性条件的耐受性较好，但清洗后的表面状态需要保持光洁，不能出现发灰、发暗或腐蚀痕迹。

异构醇油酸皂 DX1639B 的特性

德旭新材料的异构醇油酸皂 DX1639B 是一种长碳链烷基酸异构多醇胺皂类有机化合物。其分子结构中的长碳链和异构醇胺基团赋予其几个特点：

• 易溶于水，在碱性除蜡水配方中保持稳定，不析出、不分层。
• 对油污和蜡渍具有清洗性，可乳化剥离抛光蜡和冲压油残留。
• 对黑色金属防锈效果良好，对铝合金具有一定的缓蚀效果。
• 耐碱性，适用于碱性除蜡水体系。

在碱性除蜡水配方中，DX1639B 主要承担蜡质乳化和油污清洗功能。建议添加量 5%-15%，具体比例需根据蜡质厚度和清洗方式调整。

客户应用案例：不锈钢、铁片通用除蜡

德旭新材料在客户应用跟踪中记录了一个案例：某客户在碱性除蜡水中使用 DX1639B，用于不锈钢铁片的除蜡清洗，稳定使用。该碱性除蜡水为通用型配方，清洗后工件表面蜡质去除干净，无残留、无腐蚀。

应用条件：

• 产品：异构醇油酸皂 DX1639B
• 体系：碱性除蜡水
• 材质：不锈钢铁片
• 效果：除蜡干净，稳定使用

该案例表明，DX1639B 在碱性除蜡水体系中具有通用性，可同时满足不锈钢铁片的除蜡清洗要求。

配方与工艺建议

添加量：DX1639B 在碱性除蜡水中的建议添加量 5%-15%，根据蜡质厚度和清洗方式调整。对于抛光蜡残留较厚的工件，可适当提高添加量。          碱度来源：可选用氢氧化钠、碳酸钠、偏硅酸钠等作为碱度来源。DX1639B 在常规碱性条件下保持稳定，与这些碱源配伍性良好。          清洗温度：建议 70-85℃，温度升高有利于蜡质软化和乳化。          清洗方式：超声波清洗效果较好，也可采用浸泡或喷淋。          漂洗：清洗后需用热水或纯水漂洗，去除残留清洗液，再烘干。          槽液维护：定期检测槽液浓度和 pH，根据消耗情况补加 DX1639B 原液和碱源。槽液使用一定周期后，蜡质累积影响清洗效果，建议更换。

选型思路

碱性除蜡水的原料选型，核心是确认表面活性剂在目标碱度下的稳定性和对蜡质的乳化能力。DX1639B 的异构醇油酸皂结构使其在碱性条件下保持稳定，同时对蜡质和油污具有清洗性。在不锈钢铁片的除蜡清洗中，DX1639B 可作为主表活或复配组分使用，与其他表活和碱源配合，形成完整的除蜡体系。具体配方比例需根据工件材质、蜡质类型和清洗条件做小批量验证。

你们在碱性除蜡水的配方开发中，使用过哪些原料？欢迎在评论区交流具体配方和应用效果。